Омский каучук

нефтехимическая продукция

Титан-СМ

смазочные материалы

Титан-Полимер

полимерная продукция

Титан-Агро

комбикорма и мясо

Мониторинг воздуха Экология: ответы на вопросы
EN
Титан Нефтехимическая продукция Агропромышленная продукция

30 октября 2019

В ГК «Титан» оценили ход реализации ключевого нефтехимического инвестпроекта

В рамках реализации проекта реконструкции производства кумола и создания производства изопропилового спирта на промышленной площадке ПАО «Омский каучук» активно ведутся строительные работы и продолжается поставка оборудования.

Проект реконструкции производства кумола, который реализуется Группой компаний «Титан», предусматривает перевод производства на более совершенный и экологичный процесс цеолитного алкилирования, который позволит минимизировать влияние на окружающую среду, и организацию производства изопропилового спирта – высококачественной импортозамещающей продукции. Поставки оборудования для проекта стартовали весной 2019 года: большая часть основного технологического оборудования (емкости, теплообменные аппараты, колонны и т.д.) уже доставлена на площадку ПАО «Омский каучук». Все оборудование для проекта изготовлено по заказу Группы компаний «Титан» и адаптировано под специфику омского нефтехимического производства.

В октябре состоялась очередная крупная поставка: прибыла партия из 11 немецких герметичных центробежных насосов. Они будут обеспечивать высокопроизводительное перекачивание жидких углеводородов на установке по производству кумола и представляют собой закрытые компактные агрегаты с экранированным (защищенным от воздействия перекачиваемой среды) двигателем.

В апреле 2019 года в соответствии с установленной законодательством процедурой ПАО «Омский каучук» получило разрешение на строительство объектов в рамках проекта, а в конце августа по завершении подготовительных работ на площадке начался монтаж фундаментов для установки оборудования и операторных. В настоящий момент строительные работы активно продолжаются.

«В середине октября закончилось изготовление монолитных бетонных плит фундаментов всех новых объектов, на это ушло 2625 кубометров бетона, – отметил руководитель проекта Александр Гросс. – Следующий этап – монтаж бетонных стен и вертикальных несущих конструкций. Строительные работы на площадке осуществляются персоналом специализированной подрядной организации в соответствии с графиком и с соблюдением требований в сфере охраны труда и промышленной безопасности».

 

К списку  

Благодарим за подписку

Произошла ошибка

Спасибо!

Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Спасибо!

Мы получили ваш вопрос и обязательно ответим вам на почту

Спасибо!

Мы получили вашу заявку и обязательно свяжемся с вами

Обратный звонок

Политика персональных данных

Запросить сертификат

Политика персональных данных

Политика персональных данных

Прислать свое резюме

Политика персональных данных

Прислать свое резюме

Политика персональных данных

Стать инвестором

Политика персональных данных

Стать волонтером

Политика персональных данных

Задать вопрос

Политика персональных данных

Оставить заявку

Пол

Образование

Желаемая должность

Политика персональных данных